溫度對旋壓封頭成型的影響及應力腐蝕裂紋
旋壓封頭應該盡量選用熱成形,如成型溫度約為300度-400度。高溫熱成形時工件加熱溫度可以提高到大約650度,但不應該超越800度。冷成形后的熱校形溫度為100-350度。熱成形溫度在600度之上時,任務外表應該選用耐高溫涂料或許其他的防護辦法以避免外表氧化污染;熱成形溫度為500-600度時,由旋壓封頭制作單位根據狀況斷定能否需求外表高溫的防護。必要時應留有鏟除旋壓封頭外表氧化層的裕量。
溫度對于旋壓封頭的影響一般是很難界定的,只有生產者能 的判斷溫度對于旋壓封頭的影響。因此,要想買到好旋壓封頭還是到生產旋壓封頭公司信譽好的廠家,泰安旋壓封頭有限公司 是現在一家生產旋壓封頭實在的廠家,我們的生產的旋壓封頭實實在在,對于旋壓封頭的質量您可以 的放心。歡迎您前來選購旋壓封頭。
凡冷成形加工都會產生一定的殘余應力和冷作強化,旋壓封頭也不例外。如遇上容器的安裝應力、焊接殘余應力、熱應力時,將產生應力疊加,如果使用在有應力腐蝕的環境時,在短時間內有可能會產生應力腐蝕裂紋。
如材質是碳素鋼,在硝酸鹽、氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋;如是奧氏體不銹鋼,在有氯離子的 定環境下,會發生裂紋,這種裂紋稱為應力腐蝕裂紋。
因力瑞集團在合同簽訂前不了解客戶各種鍋爐壓力容器的設計及使用條件,因此,如果您訂購的旋壓封頭是在上述條件下使用時,請在設計階段考慮消除殘余應力的方法和選擇合適的材料,并在“旋壓封頭定作承攬合同”中予以明確,以便采取必要的工藝,消除殘余應力,以符合設計的要求。
根據我公司多年生產旋壓封頭的經驗,旋壓封頭生產時的溫度對于旋壓封頭的質量是有一定影響的。加熱爐內的氣氛呈中性或許弱氧化性,加熱的火焰不宜和加工件直接觸摸。鋁旋壓封頭成型時,加熱溫度普通不宜超越420度,當式件溫度降至300度以下時,不適宜持續熱成形。
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