依據橢圓形封頭的類型、規格、材質，可采用冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形。成形封頭的端部應切邊，作為尺寸形狀檢測的測量基準，封頭不允許毛邊交貨。端部如需要加工坡口時，坡口的形狀與尺寸由供需雙方在訂貨技術協議中確定。橢圓形封頭、碟形、折邊錐型封頭的直邊傾斜度確定方法見圖3．傾斜度以符合表2為合格。測量封頭直邊傾斜度時，不成計人直邊增厚部分。

    橢圓形封頭與簡體對接是以外圓周長還是以內直徑為基準，由供需雙方訂貨技術協議確定，外圓周長公差與內直徑公差應符合6.3.4.1和6.3.4.2要求。

    1、以外圓周長為對接基準的封頭切邊后．在直邊部分端部用鋼卷尺實測外圓周長，外圓周長公差應符合表3的要求。橢圓形封頭外圓周長的設計值為：π×D。或π(δ*2+Di)，其中π取3.1416。

    2、以內直徑為對接基準的封頭切邊后，在直邊部分實測等距離分布的四個內直徑，取其平均值。內直徑公差應符合表4的要求。

    橢圓形封頭切邊后，在直邊部分實灄等距離分布的四個內直徑，以實測 值與 小值2差作為圓度公差．圓度公差應不大于O.5%Di．且不大于25mm;當δ2/Di< O.O05，且δ2<12mm時，應不大于0.8%Di，且不大于25mm。在封頭端面任意兩直徑位置上放置直尺或拉緊鋼絲，在直尺玻鋼絲交叉處垂直測量封頭總深度（橢圓形封頭總高度），封頭總深度（封頭總高度）公差為(- 0.2 - 0.6)%Di。

    用弦長相當于橢圓形封頭內直徑的間隙樣板，檢查封頭內表面的形狀公差，如圖4所示。檢查時應使樣板垂直于待測表面，允許避開焊縫進行測量。橢圓形封頭、磉形、球冠形封頭內表面的形狀公差應符合以下要求：

    a)樣板與封頭內表面間的 間隙：外凸不得大于1 .25%Di；內凹不得大于0.625%Di。

    b)樣板輪廓曲線線性尺寸的極限偏差：按GB/T1804-2000中m級的規定。

    碟形封頭、折邊錐形封頭過渡段轉角內半徑不得小于表1或圖樣規定值。橢圓形封頭、碟彤與折邊錐形封頭的直邊部分不得存在縱向皺折。封頭切邊后，用直尺測量橢圓形、碟形與折邊錐形封頭的直邊高度，當封頭公稱直徑DN≤20Wrnm時，直邊高度^宜為25mm；當封頭公稱直徑DN> 2000mm時，直邊高度h宜為40mm。直邊高度公差為(-5-1O)%h。

    對于按規則設計的封頭，成形橢圓形封頭實測的 小厚度不得小于封頭名義厚度減去鋼板厚度負偏差C1，但當設計圖樣標注了封頭成彤后的 小厚度．可按實測的 小厚度不小于圖樣標注的 小厚度驗收。對于按分析設計的封頭，實測的 小厚度不得小于封頭設計厚度。

    1、沿橢圓形封頭端面圓周0°、90°、180°、270°四個方位，用超聲波測厚儀、卡鉗或千分卡尺，在厚度的必測部位檢測成形封頭的厚度。

    2、橢圓形與碟形、折邊錐形、球冠形封頭厚度的必瀏部位，分別如圖5、圖6、圈7所示。

    橢圓形封頭成形前按6.2.6打磨的拼焊焊縫表面，封頭成形后在符合下列所有條件時，可低于相鄰母材表面：

    1、焊縫部位實測的 小厚度，應符合6.3. 10的規定；

    2、焊縫表面不得低于母材表面0.5mm以上。

表面不得低于母材表面0.5mm以上。