服務熱線：雙芯可調縮孔的其它焊接缺陷
2018年10月10日
滄州五森管道有限公司
雙芯可調縮孔除了上述的幾種主要的、也是影響比較大的缺陷之外，雙芯可調縮孔焊接中還經常出現下列一些缺陷。這些缺陷對焊接接頭的性能都會帶來一些不利的影響，因此一般的焊接施工規范中對它們都有具體的限制。
1、外部缺陷
雙芯可調縮孔外部缺陷除了前面提到的裂紋、氣孔和夾渣外，常見的還有咬邊、焊瘤、未焊滿、燒穿、焊縫尺寸超差等缺陷。
a、咬邊
它是雙芯可調縮孔母材沿焊縫邊緣在焊接過程中被熔去的溝槽。咬邊的存在會減少焊縫金屬的有效受力面積，并產生應力集中，對焊縫的強度不利。一般咬邊的深度不應超過0.5mm，如果存在較大的咬邊，可采用補焊(如果允許的話)進行修理。
b、焊瘤
它是熔化金屬流敷在未熔化的母材表面，形成的未熔合的瘤狀物。焊瘤的存在容易引起夾渣、未焊透和焊接接頭應力集中等問題，使雙芯可調縮孔接頭強度降低。焊瘤可進行鏟除修理。
c、弧坑或未焊滿
它是在雙芯可調縮孔焊縫邊緣或焊縫收尾處因熔化金屬未填滿焊縫而留下的溝槽或凹坑。弧坑或未焊滿對焊接接頭性能的影響類似咬邊，可采用補焊修理。
d、燒穿或焊漏
它是指熔化金屬從焊縫的另一面漏出，甚至燒穿成洞。燒穿或焊漏會嚴重影響焊接接頭的強度和嚴密性，是不允許存在的缺陷。產生燒穿或焊漏的原因可能是焊接電流過大，電弧停留時間太長或者雙芯可調縮孔焊縫裝配間隙過大等。
e、焊縫尺寸超差
它是指焊縫尺寸的過寬或過窄，過高或過低，角焊縫的焊腳高不一致等問題。焊縫尺寸的過大或過小，都會引起應力集中。雙芯可調縮孔焊縫過低時還會削弱焊接接頭強度，過高時容易增加焊接應力，且浪費焊接材料，故均應進行控制。
2、內部缺陷
雙芯可調縮孔內部缺陷除上面提到的裂紋、氣孔和夾渣外，經常見到的還有末焊透。末焊透是指焊件母材與熔化金屬之間或多層焊的焊層之間存在的局部未熔化。它的存在會削弱焊接接頭的強度，并造成應力集中，它是斷裂裂紋產生的根源，因此它也是不允許存在的缺陷。雙芯可調縮孔產生未焊透的原因可能是焊件表面有油污、銹蝕等污物未除干凈，或者焊接電流過小、雙芯可調縮孔焊接速度過高，以致熱量不夠所至。
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