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不銹鋼封頭的制作工藝及材料特性

  不銹鋼封頭根據長期生產制做,在多次失敗中總結出,比較合理的科學的新經驗,加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質量。在電力、礦山、冶金等行業,物料的輸送、輸出、都是采用近距離、高壓輸送,管道承受著相當大的壓力,并經受很嚴重的磨損,單一材質的管道很難滿意此工況的要求。2009年國內不銹鋼封頭生產將被迫進入收縮狀態,但是,投資的高增長將使得產能進一步擴大,對不銹鋼封頭企業而言,2009年是一個 痛苦而壓抑之年,如果原材料成本能夠大幅下降,還可以緩解鋼企一定壓力,無非開工率有所下降。還起細化晶粒作用,在表面形成保護膜,加入一定量Mo使合金在一定高溫下,具有一定抗氧化作用,增加使用壽命。不銹鋼封頭除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類,碳素結構鋼又分為建筑結構鋼和機器制造結構鋼兩種;沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產 難以進行;沒有 的沖模, 的沖壓工藝 無法實現。

  不銹鋼封頭的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應和鄰近效應,鋼材經滾壓成型后,形成一個截面斷開的圓形管坯,在管坯內靠近感應線圈中心附近旋轉一個或一組阻抗器(磁棒),阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應回路,在趨膚效應和鄰近效應的作用下,管坯開口處邊緣產生強大而集中的熱效應,使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓后,熔融狀態的金屬實現晶間接合,冷卻后形成一條牢固的對接焊縫。

  不銹鋼封頭高頻焊接是根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應,鄰近效應和渦流熱效應,使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態,經滾輪的擠壓,使對接焊縫實現晶間接合,從而達到焊縫焊接的目的。高頻焊是一種感應焊(或壓力接觸焊),它無需焊縫填充料,無焊接飛濺,焊接熱影響區窄,焊接成型美觀,焊接機械性能良好等優點,因此在鋼管的生產中受到 的應用。

 

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