半球封頭是由一塊園形坯料，經圧制而成其為半球形。在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現象。因此，只要變形能在成形能范圍內，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。半球封頭在圧力成形時，其坯料中間部份的材料會被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個平穏的變形過程，加熱坯料 會使這一過程變得平穩，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程 平穩。而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小形半球封頭還有個別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成形工藝。以其形狀區別于橢園封頭與碟形平板封頭。

　　橢圓封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種采用中頻感應加熱方式對管子進行局部加熱的同時進行機械傳動而彎管，功率 可達成120KW，可加熱各種大小規格的管子，加熱快、功率可無級調節，啟動性能好，性能穩定，占地面積小，易操作和維護。封頭對金屬坯料施加外力，使其發生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。

　　采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形，橢圓封頭的焊接需要依照一定的工序進行生產和加工。一般橢圓封頭中含碳量較高則硬度越大強度也越高，但塑性較低。主要指力學性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼，碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小于2%鐵碳合金，加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質量，可將硬度控制在HRC45~65范圍之間，同時解決了耐磨彎頭的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的耐磨性，實際應用中其它耐磨資料與它無法比美。 還起細化晶粒作用;外表形成維護膜,加入一定量的碳化硼。

　　封頭是容器的一個部件，根據幾何形狀的不同，可分為球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭、錐殼和平蓋等幾種，其中球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭又統稱為凸形封頭。能夠制造的封頭材質可為碳鋼、復合板、低合金鋼、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬，品種較多， 使用于壓力容器、機械制造、油罐、水罐、化工罐、鍋爐、管道、五金、廢塑料煉油、汽車槽車、制冷制熱設備、鋼廠、攪拌車、反應釜、蒸壓釜、儲罐、制藥、食品、冶煉有色金屬、陶粒砂生產用鍋。